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?智能温室大棚能耗的影响因素有哪些？

智能温室大棚能耗的影响因素有哪些？

玻璃温室大棚的作用控制系统不仅用于作物灌溉，还用于监控温室内的温度和湿度，及时给温室通风，温室内的遮阳板等。通过对这些数据的控制，温室内作物的生长环境达到了较好的状态。玻璃温室大棚控制系统已在我国多个大型农业种植基地使用。它可以通过手机软件直接监控温室大棚数据，通过手机直接控制温室内的灌溉、风机、遮阳板等系统。

在玻璃温室的长期使用中，玻璃外墙、天窗侧窗以及许多电器设备的密封件、采暖系统、制冷系统、灌溉系统的维护非常重要。我们都知道，不管设备有多好，也要经常保养，这样才能达到稳定的运行效果，这样延长玻璃温室的整体使用寿命也能降低我们的使用成本。

经验告诉我们，玻璃温室的维护需要长期的坚持和经常性的工作，因为维护得当直接影响生产和收获，所以对温室的维护不能忽视，首先要注意的是密封问题，这直接影响到玻璃温室的能耗。具体工作是检查所有密封件和密封条的密封部位是否完好，然后检查粘接部位是否有裂纹、剥落和老化。天窗和侧窗的边缘部分需要定期检查，维修工作的关键是发现问题及时解决。

智能温室材料外形的区别用途

智能温室材料外形的区别用途

方管：一般用于智能温室的立柱上，这种一般规格是70*50,50*100、100*100、120*120、150*150或其他更大的方管，小一些的方管如50*50则用于温室的横拉杆上。

圆管：用于搭建温室的框架，为次承力结构，受力后将力传导给主受力结构，是温室的骨架，常见的型号一般为φ25、φ32。

椭圆管：椭圆管是近几年推出的新产品，相比于圆管，抗压力特别好，但因现有椭圆管都为镀锌带制成，防腐性能次于圆管，仅个别地区选择，椭圆管一般是由热镀锌的方管进行压扁弯弧制作而成的。

几字型钢：多用于智能温室的顶部，构成几字钢骨架，优点是成本低廉，但相比于方管稳定性差一些。多用于受力及防腐要求不高的地区。

?影响智能温室钢管质量的因素

影响智能温室钢管质量的因素

镀锌量的多少，钢管极其容易受空气氧化生锈，所以必须采用防腐措施，目前常用的防腐措施是在钢管表面镀锌，镀锌量的多少决定了抗腐蚀能力，镀锌越多，工艺越好其钢管的质量越好。但是相应的镀锌越多，成本越高。

钢管的壁厚，钢管是受力构件，其本身一定是有受力要求的，钢管的管壁越厚，其受力性能越好，质量自然也越好，但是相对的管壁越厚，成本越高。镀锌钢管的工艺说明

挂镀：也为吊镀，质量，上锌量，防腐能力强，其工艺流程大致为钢管经过酸洗，把上面的杂质洗掉以后，整个钢管浸到锌池里，经过几次十几秒的提升循环，取出来以后冷却。挂锌工艺的钢管上锌量达到400~600克，挂镀钢管使用年限在30年，现在大项目上钢材，高铁，基础设施都使用了大量挂镀钢管，温室中大件使用的镀锌工艺，例如桁架、托架等。

吹镀：也需要经过酸洗，浸锌池，但是提升上来以后会经过一个设备，在锌还没有完全附着在钢管上面的时候，把多余的锌处理掉，但是这种上锌量稍微低一点，现在标准为200克左右，相比挂锌工艺将近差一倍的上锌量，这种工艺的钢管成本低，使用年限可达到15~20年，，作为常用镀锌工艺。

镀锌带：提前镀好钢原料，再制成管，镀锌量低，防腐能力差，每平方米50克镀锌量，2~3年就会生锈，温室中不建议采用。

冷镀：自从对环保要求高以后，冷镀逐渐退出历史舞台，现在基本上没有用冷镀了，是一种被淘汰的工艺。

涂塑：这种工艺是一种在热镀锌结束后，在镀锌管外再涂塑继续增加抗腐蚀性的工艺，但是平均每吨钢材的成本会增加2000元左右，在温室工程中由于造价过高还没有使用。

智能温室镀锌管要做什么检测

智能温室镀锌管要做什么检测

   镀锌管要做什么检测按zd照什么规范执行，规范有请求检测什么，去检测什么。镀锌管契合规范及达标技术请求 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应契合GB 3092所规则的黑管用钢的牌号和化学成分。黑管的制造办法由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌

   螺纹及管接头带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。内螺纹应契合YB 822的规则。 钢制管接头应契合YB 238的规则；可锻铸铁管接头应契合YB 230的规则。力学性能钢管镀锌前的力学性能应契合GB 3092的规则。

   镀锌层的平均性镀锌钢管应作镀锌层平均性的实验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。冷弯曲实验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲实验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。实验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。实验后，试样上不应有裂痕及锌层剥落同象。水压实验水压实验应在黑管停止，也可用涡流探伤替代水压实验。实验压容力或涡流探伤比照试样尺寸应契合GB 3092的规则。